Để sản xuất tốt khuôn có thành mỏng, tính lưu động của vật liệu ép phun thành mỏng phải tốt và phải có tỷ lệ dòng chảy trên chiều dài lớn.Nó cũng có độ bền va đập cao, nhiệt độ biến dạng nhiệt cao và độ ổn định kích thước tốt.Ngoài ra, khả năng chịu nhiệt, khả năng chống cháy, lắp ráp cơ học và chất lượng bề ngoài của vật liệu cũng cần được nghiên cứu.Chúng ta hãy xem xét cơ sở lý thuyết của việc hình thành khuôn thành mỏng.
Hiện nay, các vật liệu được sử dụng rộng rãi trong ép phun bao gồm polypropylen PP, polyetylen PE, polycarbonate (PC), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) và hỗn hợp PC/ABS.Quá trình làm đầy và quá trình làm mát của phương pháp ép phun thông thường trong khuôn được đan xen.Khi polyme tan chảy chảy, mặt trước nóng chảy gặp bề mặt lõi hoặc thành khoang có nhiệt độ tương đối thấp và một lớp sẽ được hình thành trên bề mặt Lớp ngưng tụ, lớp tan chảy tiếp tục chảy về phía trước trong lớp ngưng tụ và độ dày của lớp ngưng tụ có tác động đáng kể đến dòng chảy của polymer.
Cần có một nghiên cứu sâu hơn và toàn diện hơn về bản chất của lớp ngưng tụ trong ép phun thành mỏng.Vì vậy, rất nhiều công việc cần phải được thực hiện trên mô phỏng số của quá trình ép phun thành mỏng.Điểm đầu tiên là tiến hành nghiên cứu sâu hơn và toàn diện hơn về lý thuyết ép phun thành mỏng, đặc biệt là các tính chất của lớp ngưng tụ, để đề xuất các giả định và điều kiện biên hợp lý hơn.Từ phân tích trên, có thể thấy rằng trong quá trình ép phun thành mỏng, có nhiều điều kiện rất khác so với điều kiện ép phun thông thường.
Khi mô phỏng, nhiều giả định và điều kiện biên của mô hình toán học dòng chảy nóng chảy cần được điều chỉnh hợp lý trong quá trình ép phun thành mỏng.
Thời gian đăng: 17-12-2022
